ในประเด็นก่อนหน้านี้, เราได้รับความเข้าใจเบื้องต้นของแนวคิดพื้นฐานของสาย RC (ยังเป็นที่รู้จักกันในฐานะท่อกระชับ
สายใย)และได้เรียนรู้ถึงข้อดีที่พิเศษของ "การปิดด้วยเส้นใย" ในการเชื่อมต่อแบบไฮดรอลิก, ปนูเมติก และท่อ
Tโอเดย์ ไปต่อกันเถอะจากที่ที่เราหยุดในบทความก่อนหน้านี้และเจาะลึกในจุดสําคัญที่จะสังเกตเมื่อ
การแปรรูปจริง และการประกอบเส้น RC
III การตรวจสอบผลการปิดในอุตสาหกรรม
1.การใช้งานในระบบไฮดรอลิกในระบบไฮดรอลิก การเชื่อมโยงเชือก RC ถูกใช้อย่างแพร่หลายใน
ความดันในการทํางานของน้ํามันไฮดรอลิกมักอยู่ในระดับ
ระยะ 10 ถึง 25 เมกะปัสคาล ซึ่งเกินความสามารถในการปิดตัวเองของเส้น RC
การออกแบบเส้นใยและการใช้สารประปา สามารถบรรลุการประปาที่น่าเชื่อถือได้
รวมกันกับสารล็อคเส้นความแข็งแรงสูง สามารถทนความดันสูงสุดถึง 35 เมกะปัสคาล
ไม่มีการรั่วไหล
2ความต้องการในการปิดสําหรับระบบลม: ความดันในการทํางานของระบบลมค่อนข้างต่ํา
โดยทั่วไปอยู่ในช่วง 0.4 ถึง 1.0 เมกะปัสคาลซึ่งอยู่ในระยะการทํางานของ RC อย่างถูกต้อง
การปิดเส้น. ในระบบท่ออากาศปั๊มปัด การเชื่อมต่อเชือก RC ให้ข้อดีของการติดตั้งง่าย
และการบํารุงรักษาที่สะดวกสบาย
โรงงานผลิต อัตราการรั่วไหลของสายเชื่อมเส้น RC ถูกควบคุมต่ํากว่า 0.001 เมตรคิวบต่อนาที
ตอบสนองความต้องการมาตรฐานอุตสาหกรรม
3การทดสอบความสามารถในการปรับปรุงสื่อเคมี: การใช้งานของเชือก RC ในอุตสาหกรรมเคมีต้องพิจารณา
ของผลกระทบของความเกรี้ยวเฉลี่ยต่อผลการปิด
ในสื่อที่มีกรดน้อย แต่วัสดุสับสนองพิเศษจําเป็นต้องใช้ในสภาพแวดล้อมที่มีอัลคาลีนสูง
ผ่านการทดสอบการกัดกรองพบว่าหลังจากที่ 316L สแตนเลส RC สายถูกดําน้ําใน 5%
โซลูชั่นกรดเป็นเวลา 1000 ชั่วโมง, ผลการปิดปูนลดลงไม่เกิน 10%
ความต้องการ
IV การวิเคราะห์และการป้องกันความล้มเหลวในการปิดเชือกเชือก RC
1.ความบกพร่องในการปิดที่เกิดจากความบกพร่องของคุณภาพการแปรรูป:ปัจจัย เช่น การสกัดเครื่องมือระหว่างการแปรรูปเส้น RC
ความแม่นยําของเครื่องมือที่ไม่เพียงพอ และพารามิเตอร์กระบวนการที่ไม่เหมาะสม อาจส่งผลกระทบต่อคุณภาพของเส้นใย
รูปร่างฟันความหยาบหยาบของพื้นผิว และความเบี่ยงเบนที่มากเกินไปในกว้าง pitch จะนําไปสู่ความล้มเหลวในการปิด
แนะนําการใช้เครื่องมือตัดเส้นใยพิเศษ ปกติจะควบคุมความเร็วการตัดที่ 20-30 เมตรต่อนาที
และอัตราการให้อาหารที่ 0.1-0.15มิลลิเมตรต่อรอบเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพการแปรรูปเส้นตรงกับ
ความต้องการในการปิด
2.การควบคุมทอร์คการติดตั้งและผลการปิดผลลัพธ์การปิดของการเชื่อมต่อ RC Threaded เป็นที่เกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับ
ทอมปอร์ตการติดตั้ง ทอมปอร์ตที่ไม่เพียงพอจะส่งผลให้การกดเส้นไม่เพียงพอ
สะสมผิวหนังและผิวหนัง
การติดตั้งทอร์คสําหรับ RC1/8 คือ 8-12 นิวตันเมตร สําหรับ RC1/2 คือ 25-35 นิวตันเมตร และสําหรับ RC1 คือ 45-65
นิวตันเมตรการใช้กุญแจหมุนสําหรับการติดตั้งสามารถรับประกันคุณภาพการเชื่อมต่อที่คงที่
3.อิทธิพลของการหมุนเวียนอุณหภูมิต่ออายุการปิดในสภาพที่มีอัตราการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิที่สําคัญ
การขยายและการหดตัวของวัสดุสามารถส่งผลกระทบต่อผลการปิดของการเชื่อมต่อ RC Threaded
คออฟเฟชั่นการขยายของเหล็กสลัดทองแดงประมาณ 17 × 10−6 ต่อองศาเซลเซียส
ในอุณหภูมิ 100 องศาเซลเซียส การปรับปรุงรูปแบบ radial ของเส้น RC1 เป็นประมาณ 0.02 มิลลิเมตร
เพื่อเพิ่มความน่าเชื่อถือในการปิดในสภาพภูมิอากาศสูงแนะนําให้เลือกวัสดุ
รวมด้วยปริมาตรการขยายความร้อนที่ตรงกัน หรือใช้สารประปาแบบยืดหยุ่นเพื่อชําระค่า
การปรับปรุงความร้อน
V. แนวโน้มการพัฒนาและอนาคตการใช้งานของเทคโนโลยีการปิดเชือก RC
1การใช้วัสดุใหม่ในเส้นใย RC: ด้วยความก้าวหน้าของวิทยาศาสตร์วัสดุวัสดุใหม่ เช่น
สายเหล็กไทเทเนียมและสายเหล็กที่มีฐานของนิกเคิลถูกใช้มากขึ้นในการผลิตเส้น RC
วัสดุเหล่านี้มีความทนทานต่อการกัดกรองที่ดีและความแข็งแรงในอุณหภูมิสูง
สาขาประกอบการของเส้น RC สายเหล็กไทเทเนียมเส้น RC มีอายุการใช้งานในสภาพแวดล้อมน้ําทะเล
ยาว 3-5 เท่าของเหล็กไร้ขัด และมีโอกาสการใช้งานที่กว้างขวางในวิศวกรรมเรือ
และอุปกรณ์เคมี
2ความก้าวหน้าในเทคโนโลยีการแปรรูปความแม่นยํา การพัฒนาเทคโนโลยีการแปรรูปเส้น CNC
มีอย่างต่อเนื่อง เพิ่มความแม่นยําของการประมวลผลของเส้น RC ศูนย์แปรรูปห้าแกนสามารถอย่างถูกต้อง
กํากับลักษณะของเส้นใย โดยเพิ่มความแม่นยําของเส้นใยเป็นระดับ 0.01 มิลลิเมตรการใช้เลเซอร์ตัด
และเทคโนโลยีการแปรรูปการปล่อยไฟฟ้าในการผลิตวัสดุพิเศษ
การสนับสนุนทางเทคนิคสําหรับสาขาที่สูงสุด เช่น อุตสาหกรรมอากาศและนิวเคลียร์
3ระบบติดตามการปิดฉีดที่ฉลาด: การบูรณาการเทคโนโลยีอินเตอร์เน็ตของสิ่งของกับการปิดฉีด RC
โดยการติดตั้งเซ็นเซอร์ความดันและอุปกรณ์ตรวจจับการรั่ว
ในจุดเชื่อมต่อหลัก การติดตามออนไลน์และการเตือนเร็วของผลประกอบการปิด
ระบบการบริหารการปิดมีมูลค่าความปลอดภัยที่สําคัญในอุตสาหกรรมที่มีความเสี่ยงสูง เช่น ปิโตรเคมี
และโรงงานพลังงานนิวเคลียร์
