ตัวบ่งชี้การหมุนหมายเลขมีความแม่นยำเพียงใด? --- การประเมินการสำเร็จการศึกษามาตรฐานและการแปรผันของค่าที่ระบุ

1. หน้าปัดเป็นเครื่องมือวัดความยาวเอนกประสงค์ในรูปแบบของเกจ มักใช้สำหรับการวัดเปรียบเทียบแทนที่จะแทนที่มาตรฐานความยาวที่มีความแม่นยำสูงโดยตรง ค่าสำเร็จการศึกษาของตัวบ่งชี้ทางกลทั่วไปคือ 0.01 มิลลิเมตร ซึ่งหมายความว่าเมื่อตัวชี้ขยับเครื่องหมายเล็กๆ หนึ่งอัน แท่งวัดจะเคลื่อนที่ไป 0.01 มิลลิเมตร ความสามารถในการอ่านนี้เหมาะสำหรับการตัดสินในสถานที่เกี่ยวกับความแตกต่างของความสูงของระนาบ การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ในแนวแกน การเบี่ยงเบนหนีศูนย์ในแนวรัศมี การปรับความขนาน และการเบี่ยงเบนของการประกอบ

2. ค่าการสำเร็จการศึกษาเพียงบ่งบอกถึงระดับของการปรับแต่งในการอ่าน แต่ไม่สามารถแสดงถึงข้อผิดพลาดในการวัดได้โดยตรง ตัวอย่างเช่น ตัวบ่งชี้หน้าปัดที่มีค่าสำเร็จการศึกษา 0.01 มิลลิเมตรสามารถแสดงการอ่านที่แม่นยำถึงหนึ่งในร้อยของมิลลิเมตร อย่างไรก็ตาม ในการใช้งานจริง ยังได้รับผลกระทบจากปัจจัยต่างๆ เช่น ระยะห่างของชั้นวางและการส่งผ่านเกียร์ แรงเสียดทานของตัวชี้ ความตรงของแท่งวัด สถานะการสัมผัสของหัววัด ความแข็งแกร่งของแบร็กเก็ต และมุมมองการอ่านของผู้ปฏิบัติงาน การอธิบายค่าการไล่ระดับว่าแม่นยำสามารถนำไปสู่การเบี่ยงเบนในการพิจารณากระบวนการได้ง่าย

3. ในการตั้งค่าทางอุตสาหกรรม ตัวบ่งชี้การหมุนมักใช้สำหรับการวัดเปรียบเทียบแบบสัมพัทธ์ ตัวอย่างเช่น โดยการใช้บล็อกเกจ ชิ้นส่วนมาตรฐาน หรือพื้นผิวอ้างอิงที่ประมวลผลแล้วให้เป็นศูนย์ตัวบ่งชี้ จากนั้นจึงสังเกตค่าการเปลี่ยนแปลงสัมพัทธ์ที่ตำแหน่งที่วัด วิธีการวัดนี้สามารถลดข้อผิดพลาดที่เป็นระบบบางอย่างได้ และเหมาะสมกว่าสำหรับการพิจารณาการเบี่ยงเบนหนีศูนย์ของชิ้นส่วน การโก่งตัว และสภาวะการจับยึด หากจำเป็นต้องมีการกำหนดขนาดที่ตรวจสอบย้อนกลับได้ จำเป็นต้องตรวจสอบข้อผิดพลาดของตัวบ่งชี้และข้อมูลความสามารถในการทำซ้ำในใบรับรองการตรวจสอบหรือใบรับรองการสอบเทียบของตัวบ่งชี้หน้าปัดด้วย

4. ความแม่นยำของตัวบ่งชี้การหมุนหมายเลขยังขึ้นอยู่กับช่วงด้วย ช่วงทั่วไปของไมโครมิเตอร์ ได้แก่ 0 ถึง 3 มิลลิเมตร, 0 ถึง 5 มิลลิเมตร และ 0 ถึง 10 มิลลิเมตร ไมโครมิเตอร์ที่มีพิสัยที่ยาวกว่าเหมาะสำหรับสถานการณ์ที่มีการเปลี่ยนแปลงระยะกระจัดมาก แต่มีสายโซ่ส่งที่ยาวกว่าและมีข้อกำหนดสูงกว่าสำหรับการควบคุมข้อผิดพลาดทางโครงสร้าง ในระหว่างการวัดที่แม่นยำ ไม่แนะนำให้ปล่อยให้ตัวชี้ทำงานอย่างต่อเนื่องที่ขอบของช่วง โดยปกติแล้ว การเคลื่อนที่เล็กน้อยจะถูกเน้นล่วงหน้าก่อนที่จะมีค่าศูนย์ และวางแท่งวัดไว้ในช่วงการทำงานที่มั่นคงมากขึ้น

1.. ค่าความทนทานทั่วไปของ aไมโครมิเตอร์คือ 0.01 มิลลิเมตร ซึ่งเหมาะสำหรับการตรวจสอบกระบวนการทางกลและการประกอบทั่วไป โดยทั่วไปแล้ว หน้าปัดทรงกลมของไมโครมิเตอร์จะแสดงค่าการกระจัดหนึ่งมิลลิเมตร และมีการไล่ระดับบนหน้าปัดหนึ่งร้อยระดับ ซึ่งเท่ากับค่าที่อ่านได้หนึ่งร้อยค่า ค่าแต่ละค่า 0.01 มิลลิเมตร สำหรับงานปรับแนวบนเครื่องกลึง เครื่องกัด เครื่องบด เครื่องคว้าน และแท่นประกอบ ไมโครมิเตอร์สามารถแสดงการเปลี่ยนแปลงการกระจัดของชิ้นงานหรือฟิกซ์เจอร์ในระดับนาทีด้วยสายตาได้

2. ค่าสำเร็จการศึกษาทั่วไปของ aไมโครมิเตอร์คือ 0.001 มิลลิเมตร โดยมีการอ่านค่าที่แม่นยำยิ่งขึ้น ทำให้เหมาะสำหรับการวัดเปรียบเทียบที่มีความแม่นยำสูง กลไกการขยายของไมโครมิเตอร์มีความไวมากกว่า และมีข้อกำหนดด้านการสั่นสะเทือน ฝุ่น แรงด้านข้างของแท่งวัด และความเสถียรของแบร็กเก็ตที่สูงกว่า หากสถานที่ประมวลผลอยู่ภายใต้การสั่นสะเทือนของสภาพแวดล้อมอย่างมีนัยสำคัญ การแทนที่ด้วยไมโครมิเตอร์อาจไม่ได้ทำให้ข้อมูลที่มีเสถียรภาพมากขึ้นเสมอไป แต่อาจมีสถานการณ์ต่างๆ เช่น ตัวชี้กระวนกระวายใจและความยากลำบากในการตัดสินการอ่าน

3. เดอะตัวบ่งชี้ดิจิตอลแสดงการกระจัดของแท่งวัดในรูปแบบตัวเลข ความละเอียดทั่วไปได้แก่ 0.01 มิลลิเมตร, 0.005 มิลลิเมตร และ 0.001 มิลลิเมตร การอ่านแบบดิจิตอลจะช่วยลดอิทธิพลของพารัลแลกซ์ ทำให้สะดวกสำหรับการบันทึกข้อมูลและการอ่านอย่างรวดเร็ว อย่างไรก็ตาม ควรให้ความสนใจกับข้อผิดพลาดของตัวบ่งชี้ ความสามารถในการทำซ้ำ ข้อผิดพลาดในการส่งคืน และสถานะของแบตเตอรี่ สำหรับตัวบ่งชี้ดิจิทัลที่มีความละเอียดสูงกว่า ยังคงจำเป็นต้องใช้ร่วมกับการรองรับที่เสถียรและวิธีการวัดที่ได้มาตรฐาน

4. ค่าการสำเร็จการศึกษาที่เลือกควรตรงกับค่าเผื่อที่วัดได้ หากพิกัดความเผื่อของชิ้นงานอยู่ที่ 0.1 มม. ตัวระบุหน้าปัดที่มีค่าสำเร็จการศึกษา 0.01 มม. มักจะสามารถตอบสนองข้อกำหนดการปรับที่ไซต์งานได้ หากค่าความคลาดเคลื่อนเข้าใกล้ 0.01 มิลลิเมตร ปัจจัยความไม่แน่นอนของระบบการวัดจำเป็นต้องได้รับการควบคุมเป็นพิเศษ หากค่าความคลาดเคลื่อนอยู่ที่ระดับไมโครมิเตอร์ หน้าปัดแบบปกติไม่เหมาะที่จะเป็นเครื่องมือกำหนดหลัก และควรใช้ร่วมกับไมโครมิเตอร์ เครื่องมือวัดแบบใช้กำลังลม ตัวเปรียบเทียบ หรือเครื่องมือวัดเฉพาะ

1.. ข้อผิดพลาดที่ระบุหมายถึงความแตกต่างระหว่างการอ่านที่ได้รับจากตัวบ่งชี้การหมุนและค่าการเคลื่อนที่มาตรฐาน ในระหว่างการตรวจสอบหรือสอบเทียบ โดยปกติแล้ว เครื่องมือวัดตัวบ่งชี้ การรวมกันของบล็อกเกจ หรืออุปกรณ์มาตรฐานอื่นๆ จะทำให้แกนวัดเกิดการกระจัดที่ทราบที่จุดวัดที่ระบุ จากนั้นบันทึกค่าเบี่ยงเบนระหว่างการอ่านตัวระบุหน้าปัดและค่ามาตรฐาน ตัวบ่งชี้นี้สามารถสะท้อนถึงข้อผิดพลาดรวมของกลไกการส่งผ่าน แผ่นมาตราส่วน ตัวชี้ และระบบแกนวัด

2. ข้อผิดพลาดบ่งชี้ไม่ได้ถูกกำหนดโดยจุดเดียว แต่ควรได้รับการประเมินตามประสิทธิภาพของส่วนการวัดที่แตกต่างกันแทน ข้อผิดพลาดของไมโครมิเตอร์อาจแตกต่างกันที่ตำแหน่งศูนย์ ส่วนตรงกลางของช่วงการวัด และจุดสิ้นสุดของช่วงการวัด สภาพการต่อเฟืองเกียร์ แรงดีดกลับของสปริง และแรงเสียดทานของแกนวัด ล้วนส่งผลต่อการอ่านค่าของแต่ละส่วน กฎระเบียบในการตรวจสอบจะกำหนดรายการข้อผิดพลาดสูงสุดที่อนุญาตที่สอดคล้องกันสำหรับการระบุเกจที่มีค่าการสำเร็จการศึกษาต่างกันและช่วงการวัดที่แตกต่างกันเพื่อประเมินประสิทธิภาพทางมาตรวิทยา

3. เมื่อใช้อุปกรณ์นอกสถานที่ จำเป็นต้องแยกแยะระหว่างข้อมูลการสอบเทียบและข้อมูลสภาพการทำงานจริง โดยปกติการสอบเทียบจะดำเนินการในสภาพแวดล้อมที่มั่นคงและด้วยอุปกรณ์มาตรฐาน ในขณะที่การวัดในสถานที่อาจได้รับผลกระทบจากการสั่นสะเทือนของเครื่องจักร การปนเปื้อนของน้ำมัน ความผันผวนของอุณหภูมิ การเสียรูปของฟิกซ์เจอร์ และข้อผิดพลาดของมุมสังเกต คุณสมบัติของใบรับรองตัวบ่งชี้หน้าปัดบ่งชี้ว่าประสิทธิภาพการวัดตรงตามข้อกำหนดที่ระบุเท่านั้น แต่ไม่ได้หมายความว่าการจับยึดหรือการอ่านตามอำเภอใจจะให้ผลลัพธ์ที่เชื่อถือได้

4. สำหรับการประมวลผลและการตรวจสอบ ยิ่งข้อผิดพลาดบ่งชี้อยู่ใกล้กับแถบพิกัดความเผื่อที่วัดได้มากเท่าใด ความเสี่ยงก็จะยิ่งสูงขึ้นเท่านั้น พิจารณาสถานการณ์ทั่วไป: หากความหนีจากการวัดที่ต้องการคือ 0.03 มิลลิเมตร และทำการปรับโดยใช้ตัวบ่งชี้หน้าปัดที่มีค่าสำเร็จการศึกษา 0.01 มิลลิเมตร ความแข็งแกร่งของส่วนรองรับ มุมของหัววัด และความเสถียรของการอ่านจะส่งผลต่อการตัดสินอย่างมีนัยสำคัญ ในเวลานี้ ทิศทางของแท่งวัดควรสอดคล้องกับทิศทางของการกระจัดที่วัดได้มากที่สุด และควรทำการอ่านค่าแบบลูกสูบหลายครั้งเพื่อยืนยัน