สกรูไทเทเนียมเป็นชนิดของเครื่องเชื่อมที่มีประสิทธิภาพยอดเยี่ยม และถูกใช้อย่างแพร่หลายในเครื่องบินอวกาศ, การสร้างเรือ, อุปกรณ์เคมี, อุปกรณ์การแพทย์และสาขาอื่น ๆในฐานะเครื่องเชื่อมกุญแจผลงานของเครื่องบินนั้นเกี่ยวข้องกับความน่าเชื่อถือและความปลอดภัยของอุปกรณ์ในวงการอากาศอุปกรณ์ทางการแพทย์กระบวนการผลิตของสกรูทิตาเนียมมีผลกระทบที่สําคัญต่อคุณภาพและผลงานของมัน.
กระบวนการผลิตของสกรูไทเทเนียมส่วนใหญ่ประกอบด้วย การเลือกวัสดุแท้ การแปรรูปและการผลิต การรักษาผิว และการตรวจคุณภาพ เป็นต้น
การคัดเลือกวัสดุแท้
วัตถุดิบของสกรูไทเทเนียมเป็นส่วนใหญ่คือไทเทเนียมบริสุทธิ์อุตสาหกรรมหรือเหล็กผสมไทเทเนียมทิตาเนียมบริสุทธิ์อุตสาหกรรมมีความสามารถในการปลอมแปลงและพลาสติกที่ยอดเยี่ยมและเหมาะสําหรับการผลิตสกรูทิตาเนียมทั่วไปสารเหล็กไทเทเนียมมีความแข็งแรงและความทนทานต่อการกัดกร่อนสูง และเหมาะสําหรับการผลิตสกรูไทเทเนียมที่มีความต้องการพิเศษมันจําเป็นต้องเลือกวัตถุดิบที่เหมาะสมตามกรณีการใช้งานและความต้องการที่แตกต่างกัน.
การแปรรูปและการผลิต
การแปรรูปและการผลิตเป็นเส้นใยหลักในกระบวนการผลิตของสกรูไทเทเนียม อันดับแรก วัสดุไทเทเนียมที่เลือกผ่านเทคนิคการแปรรูป เช่นการตัดการสลักหรือการวาดเพื่อสร้างรูปร่างเบื้องต้นของ studsต่อมา, สต๊อดถูกประมวลผลโดยการหมุน, การบด, การเจาะ, การปรับปรุง, ฯลฯ, เพื่อผลิตเส้นใย, และเส้นใยได้รับการรักษาความร้อนเพื่อเพิ่มความแข็งแรงและความแข็งแรงของพวกเขา.หลังกระบวนการ เช่น การเคลือบและทําความสะอาด, ผลิตภัณฑ์สกรูทิตานีสุดท้ายได้รับปริมาตร เช่น อุณหภูมิการทําความร้อนและความเร็วของการปรับปรุงความเป็นจริง ต้องควบคุมอย่างเคร่งครัด เพื่อรับรองคุณภาพและผลงานของสกรูไทเทเนียม.
การบํารุงผิว
การบําบัดพื้นผิวเป็นส่วนที่จําเป็นในกระบวนการผลิตของสกรูไทเทเนียม การบําบัดพื้นผิวสามารถเพิ่มความทนทานต่อการกัดกรองความทนทานต่อการสกัดและความน่าสนใจด้านความงดงามของสกรูไทเทเนียมวิธีการบําบัดพื้นผิวทั่วไปประกอบด้วยการ anodizing, electroplating, ทรายบลัส, shot peening, ฯลฯการ anodizing รวมไปถึงการดําน้ําสกรูไทเทเนียมในเซลล์ electrolytic ที่มีเอเลคโทรลิตกรดและใช้กระแสไฟฟ้าเพื่อสร้างฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวของสกรูการเคลือบไฟฟ้าประกอบด้วยการดําน้ําสกรูในเอเลคโทรลิตที่มีไอออนโลหะ โดยการใช้ไฟฟ้าโลหะถูกฝากบนพื้นผิวของสกรูการเป่าทรายและการเป่ากระสุนประกอบด้วยการใช้กระแสอากาศแรงดันสูงหรือเครื่องเป่าทรายในการพ่นวัสดุบดบนพื้นผิวของสกรูการกําจัดชั้นออกไซด์บนพื้นผิวและสกปรก เพื่อเพิ่มความสวยงาม.
การตรวจสอบคุณภาพ
การตรวจสอบคุณภาพของสกรูไทเทเนียมรวมถึงการตรวจสอบลักษณะ, การตรวจหามิติ, การทดสอบคุณสมบัติทางกล, การวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมี เป็นต้นการตรวจสอบทางสายตาหลัก ๆ ตรวจสอบปลายพื้นผิวของสกรูการตรวจสอบมิติจะดําเนินการโดยการวัดปริมาตรเช่นความยาว, กว้าง,และขนาดเส้นของสกรูเพื่อกําหนดว่าขนาดของมันตรงกับความต้องการหรือไม่การทดสอบคุณสมบัติเครื่องกลส่วนใหญ่รวมถึงการทดสอบความยืด, การบิดและความแข็งแรง เป็นต้น ซึ่งใช้ในการประเมินความแข็งแรงและความแข็งแรงของสกรูการวิเคราะห์องค์ประกอบทางเคมีจะดําเนินการโดยการทดสอบองค์ประกอบของสกรูเพื่อให้แน่ใจว่าองค์ประกอบทางเคมีของพวกมันตรงกับความต้องการมาตรฐาน.
สรุปคือ กระบวนการผลิตสกรูไทเทเนียมมีการเลือกวัสดุแท้ การแปรรูปและการผลิต การบําบัดพื้นผิว และการตรวจคุณภาพ เป็นต้นผ่านการควบคุมกระบวนการทางวิทยาศาสตร์ และการตรวจสอบคุณภาพอย่างเข้มงวดการพัฒนาเทคโนโลยีเหล็กผสมไทเทเนียมกระบวนการผลิตสกรูไทเทเนียมยังจะปรับปรุงและปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเพื่อตอบสนองความต้องการของสาขาต่างๆ.
