The หัวไมโครมิเตอร์ ติดตั้งบนเครื่องมือวัดและเครื่องจักรความแม่นยำสูง และเป็นอุปกรณ์ที่มีความแม่นยำสูงซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลาย
สำหรับการวัด การป้อน การวางตำแหน่ง ฯลฯ ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ด้วยความก้าวหน้าของเทคโนโลยี ขอบเขตการใช้งานของมัน ได้ขยายตัวออกไปอีก นอกจากจะใช้ร่วมกับอุปกรณ์จับยึดวัดแล้ว ยังถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลาย
ในอุปกรณ์ป้อนความแม่นยำสูง โต๊ะทำงานแบบเคลื่อนที่ข้ามสำหรับอุปกรณ์เลเซอร์ ตัวควบคุม และการใช้งานอื่นๆ
เนื่องจากขอบเขตการใช้งานขยายตัวออกไป ความต้องการของลูกค้าก็มีความหลากหลายมากขึ้น แม้แต่สำหรับผลิตภัณฑ์ทั่วไปแบบมาตรฐาน ก็มีหลากหลายรุ่นที่มีช่วงการวัดที่แตกต่างกัน รูปทรงปลอกเพลา ความยาวรวม ฯลฯ
![]()
และสามารถเลือกได้ตามวัตถุประสงค์
วิธีการเลือกประเภทของหัวไมโครมิเตอร์?
ประเด็นสำคัญในการเลือกหัวไมโครมิเตอร์ส่วนใหญ่ประกอบด้วยช่วงการวัด พื้นผิวการวัด
![]()
ปลอกเพลา ข้อมูลจำเพาะของมาตราส่วน และขนาดของกระบอกสูบดิฟเฟอเรนเชียล ฯลฯ
1. ช่วงการวัด (ระยะการเดินทาง)
โปรดเลือกช่วงการวัดที่ใหญ่กว่าระยะการเดินทางโดยประมาณ รุ่นมาตรฐานมีให้เลือก
6 ช่วงตั้งแต่ 5 มม. ถึง 50 มม.
![]()
แม้ว่าระยะการเดินทางโดยประมาณจะอยู่ที่ 2 มม. ถึง 3 มม. เท่านั้น หากพื้นที่ติดตั้งกว้างขวางเพียงพอ
การเลือกรุ่น 25 มม. จะประหยัดกว่า เมื่อต้องการระยะการเดินทางไกลกว่า 50 มม.
สามารถแก้ไขได้โดยใช้ร่วมกับบล็อกวัด2. ปลอก
ปลอกเพลาทำหน้าที่เป็นส่วนยึดของหัวไมโครมิเตอร์ รูปร่างของมันแบ่งออกเป็น
"แบบด้ามตรง" และ "แบบมีน็อตล็อค"
→ ปลอกเพลาพร้อมน็อตล็อค
วิธีการติดตั้งปลอกเพลาแบบมีน็อตล็อคค่อนข้างง่ายและสามารถให้การยึดที่มั่นคงได้
→ บูชด้ามตรง
![]()
ปลอกด้ามตรงต้องมีการประมวลผล เช่น การหนีบแบบรอยแยกและการยึดติดด้วยกาว แต่มีการใช้งานที่หลากหลาย
และยังสามารถปรับตำแหน่งได้เล็กน้อยในทิศทางด้านหน้าและด้านหลังระหว่างการ
![]()
ติดตั้งขั้นสุดท้าย
3. ระนาบการวัด
เมื่อใช้เป็นอุปกรณ์วัด แบบระนาบจะถูกใช้บ่อยกว่า
เมื่อใช้เป็นอุปกรณ์ป้อน แบบทรงกลมสามารถลดข้อผิดพลาดที่เกิดจากการเอียงของการวัด
![]()
ส่วนติดตั้งหัว เมื่อความสัมพันธ์เชิงตำแหน่งสัมพัทธ์ไม่เสถียรมากนักและต้องการความแม่นยำสูงขึ้น
แนะนำให้ใช้อุปกรณ์ป้องกันการหมุน
4. ระยะพิทช์สกรูไมโครมิเตอร์
ระยะพิทช์มาตรฐาน:
0.5 มม.
![]()
การป้อนอย่างรวดเร็ว: ระยะพิทช์ 1 มม. ทำให้สามารถวางตำแหน่งได้อย่างรวดเร็วและมีความสามารถในการรับน้ำหนักที่แข็งแกร่งขึ้น
การป้อนแบบละเอียด: ระยะพิทช์ 0.1 มม., ระยะพิทช์ 0.25 มม., อำนวยความสะดวกในการป้อนแบบไมโครโมชั่นและการวางตำแหน่งที่แม่นยำ
5. อุปกรณ์วัดแรงคงที่เมื่อใช้เป็นเครื่องมือวัด ขอแนะนำให้ติดตั้งอุปกรณ์วัดแรงคงที่
เมื่อใช้เป็นตัวบล็อกหยุดหรือหากการประหยัดพื้นที่เป็นสิ่งสำคัญ โปรดพิจารณาใช้โดยไม่มีค่าคงที่
![]()
อุปกรณ์วัดแรง
6. ข้อมูลจำเพาะของมาตราส่วน
เมื่อใช้เป็นเครื่องมือวัดหรือเมื่อระบุปริมาณการเคลื่อนที่ ควรให้ความสนใจกับ
ข้อมูลจำเพาะของมาตราส่วน
ข้อมูลจำเพาะของมาตราส่วนเดียวกับไมโครมิเตอร์เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเรียกว่า "มาตราส่วนบวก" และเป็นแบบมาตรฐาน
ค่ามาตราส่วนเพิ่มขึ้นในทิศทางตรงกันข้ามกับการหดตัวของสกรูวัด ในทางตรงกันข้าม
![]()
มาตราส่วน
ค่าเพิ่มขึ้นในทิศทางตรงกันข้ามกับการขยายตัวของสกรูวัดเรียกว่า "ข้อมูลจำเพาะมาตราส่วนย้อนกลับ"
"ข้อมูลจำเพาะมาตราส่วนบวกและย้อนกลับ" สามารถอ่านได้ง่ายทั้งในทิศทางบวกและทิศทางย้อนกลับ ตัวเลขถูกทำเครื่องหมายด้วยสีดำและสีแดงตามลำดับ ทำให้การอ่านง่ายและสะดวก
หัววัดยัง
ติดตั้งพร้อมกับชนิดเคาน์เตอร์และชนิดแสดงผลดิจิทัลที่สามารถอ่านการวัดได้โดยตรง ค่า
ชนิดแสดงผลดิจิทัลยังสามารถบันทึกและคำนวณค่าการวัดได้โดยการส่งออกข้อมูลการวัด7. เส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกของกระบอกสูบดิฟเฟอเรนเชียล
เส้นผ่านศูนย์กลางของกระบอกสูบดิฟเฟอเรนเชียลมีผลกระทบอย่างมากต่อ "ความแม่นยำ" ของการทำงานและการวางตำแหน่ง
กระบอกสูบดิฟเฟอเรนเชียลขนาดเล็กช่วยให้วางตำแหน่งได้อย่างรวดเร็ว ในขณะที่กระบอกสูบดิฟเฟอเรนเชียลขนาดใหญ่สามารถทำงานได้
การวางตำแหน่งและการอ่านที่แม่นยำ นอกจากนี้ยังมีรุ่นที่มีอุปกรณ์ควบคุมความเร็วสำหรับขนาดใหญ่
กระบอกสูบดิฟเฟอเรนเชียลเพื่อเพิ่มความสามารถในการใช้งาน