สาเหตุของการบิดเบือนในการแปรรูปรูลึกคืออะไร?

1. ในระหว่างการเจาะรูลึก ดอกสว่านมีโครงสร้างแบบคานยื่นที่บาง เมื่อความลึกของรูเพิ่มขึ้น ความยาวประสิทธิผลของเครื่องมือจะเพิ่มขึ้น ในขณะที่ความแข็งแกร่งในการดัดจะลดลง ภายใต้แรงตัด จะเกิดการดัดตัวยืดหยุ่นได้ง่าย ทำให้ทิศทางการเจาะค่อยๆ เบี่ยงเบนไปจากแกนเดิม

2. ในการเจาะทั่วไป สภาพการตัดเฉือนในบริเวณขอบตัดของดอกสว่านไม่ดี ซึ่งนำไปสู่แรงตามแนวแกนขนาดใหญ่และแรงตัดที่ไม่สม่ำเสมอได้ง่าย หากแรงตัดทั้งสองด้านของขอบตัดไม่สม่ำเสมอ ดอกสว่านจะได้รับแรงผลักด้านข้าง ส่งผลให้ตำแหน่งเริ่มต้นของรูถูกต้อง แต่ก้นรูค่อยๆ เลื่อนออกไป

3. พื้นที่ภายในของรูลึกแคบ และช่องว่างระหว่างเครื่องมือกับผนังรูมีจำกัด เมื่อเกิดการสั่นสะเทือนหรือการแกว่งของเครื่องมือในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน ผนังรูจะออกแรงต้านต่อดอกสว่าน ซึ่งจะขยายแนวโน้มการเบี่ยงเบนให้มากขึ้น

1. ความแข็งแกร่งของดอกสว่านมีความสัมพันธ์อย่างใกล้ชิดกับอัตราส่วนของเส้นผ่านศูนย์กลางต่อความยาวของเครื่องมือ รวมถึงคุณสมบัติของวัสดุ ในการเจาะรูลึก หากเครื่องมือยาวเกินไปและมีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็ก ความต้านทานการดัดจะลดลง ทำให้เกิดการเสียรูปได้ง่ายขึ้นเนื่องจากแรงตัด

2. การสึกหรอของดอกสว่านยิ่งลดความเสถียรของความแข็งแกร่ง หลังจากขอบตัดสึกหรอ ความต้านทานการตัดจะเพิ่มขึ้น และดอกสว่านจะได้รับแรงด้านข้างเพิ่มขึ้น ซึ่งอาจนำไปสู่ปัญหาต่างๆ เช่น เส้นผ่านศูนย์กลางรูที่ใหญ่ขึ้น รอยขีดข่วนบนผนังรู และการเบี่ยงเบนของแกนรู

3. การปรับปรุงความแข็งแกร่งของดอกสว่านต้องเริ่มจากการเลือกเครื่องมือและการออกแบบกระบวนการ ตัวอย่างเช่น การใช้โครงสร้างดอกสว่านเฉพาะที่เหมาะสำหรับการเจาะรูลึก การลดความยาวส่วนที่ยื่นออกมาที่ไม่ใช้งาน และการปรับปรุงความต้านทานการสึกหรอของวัสดุเครื่องมือ สามารถลดการเสียรูปยืดหยุ่นในระหว่างกระบวนการตัดเฉือนได้

1. หนึ่งในความยากลำบากหลักในการแปรรูปรูกลึกคือการคายเศษ ในระหว่างการแปรรูปรูกลวงปกติ เศษมักจะถูกคายออกนอกพื้นที่แปรรูป อย่างไรก็ตาม ในรูลึก พื้นที่ภายในสำหรับเศษมีจำกัด หากเศษไม่สามารถคายออกได้ทันเวลา จะเกิดการอุดตันภายในรู

2. การสะสมของเศษจะเพิ่มแรงต้านทานการหมุนของดอกสว่าน ทำให้เกิดความผันผวนของภาระการตัด เมื่อเศษบางส่วนติดอยู่ระหว่างดอกสว่านกับผนังรู จะเกิดแรงบีบอัดที่ไม่สม่ำเสมอ ซึ่งจะผลักดอกสว่านออกจากทิศทางการแปรรูป

3. ปัญหาการคายเศษยังส่งผลต่อผลการระบายความร้อน เมื่อของเหลวหล่อเย็นไม่สามารถเข้าสู่บริเวณตัดได้อย่างเต็มที่ อุณหภูมิของเครื่องมือจะสูงขึ้น อัตราการสึกหรอจะเพิ่มขึ้น และความเสถียรของกระบวนการเจาะจะลดลงอีก ทำให้ความเสี่ยงของการเบี่ยงเบนของรูเพิ่มขึ้น

1. เมื่ออัตราป้อนสูงเกินไป แรงกดตามแนวแกนและภาระการตัดที่ดอกสว่านรับจะเพิ่มขึ้น หากเกินความแข็งแกร่งของเครื่องมือและกำลังของเครื่องจักร จะทำให้เกิดการดัดงอของเครื่องมือและการสั่นสะเทือนในการแปรรูปได้ง่าย

2. การเลือกความเร็วตัดที่ไม่เหมาะสมจะส่งผลต่อการสึกหรอของเครื่องมือและอุณหภูมิในการตัด ความเร็วที่สูงเกินไปอาจเร่งการสึกหรอของขอบตัด ในขณะที่ความเร็วที่ต่ำเกินไปอาจทำให้การตัดไม่เสถียรและคุณภาพของการแปรรูปรูลดลง

3. ความแม่นยำของแกนหมุนเครื่องจักรและสภาวะการจับยึดก็ส่งผลต่อทิศทางการแปรรูปของรูลึกเช่นกัน หากมีการวิ่งออกในแนวรัศมีในการติดตั้งดอกสว่าน ทิศทางการแปรรูปเริ่มต้นของเครื่องมือจะเบี่ยงเบนและค่อยๆ เพิ่มขึ้นในระหว่างการแปรรูปรูลึก