หน่วยการเจาะ

เกจวัดขนาดรูในเป็นเครื่องมือที่ยอดเยี่ยมในการวัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของรูหรือช่องเปิด เป็นหนึ่งในเครื่องมือวัดขนาดรูในที่ได้รับความนิยมและใช้งานอย่างแพร่หลายในด้านการผลิตเครื่องจักรกลและการบำรุงรักษาอุปกรณ์ เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำในการประกอบชิ้นส่วน

เกจวัดขนาดรูในแบบหน้าปัดประกอบด้วยตัวบ่งชี้หน้าปัด สกรู ด้ามจับ ข้อต่อ อุปกรณ์หลัก น็อตล็อคทั่ง ทั่ง แหวนรอง อุปกรณ์นำ หัววัดแบบเคลื่อนที่ได้ หัววัดแบบคงที่ (ก้านวัด) ก้านต่อแบบเปลี่ยนได้

ตัวบ่งชี้หน้าปัดติดอยู่กับชุดแขนที่ขยายออกเพื่อสัมผัสกับผนังของรู เมื่อคุณใส่เกจเข้าไปในกระบอกสูบและขยายแขน ตัวบ่งชี้หน้าปัดจะให้ค่าที่สะท้อนถึงเส้นผ่านศูนย์กลางของรู เครื่องมือนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการตรวจสอบการสึกหรอ ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีระยะห่างที่เหมาะสม และตรวจสอบว่ากระบอกสูบกลมและตรง เกจวัดขนาดรูในแบบหน้าปัดที่ดีสามารถช่วยคุณประหยัดจากข้อผิดพลาดที่มีค่าใช้จ่ายสูงซึ่งอาจเกิดขึ้นจากการวัดที่ไม่ถูกต้อง

วิธีการประกอบเกจวัดขนาดรูในแบบหน้าปัด:

1. การติดตัวบ่งชี้

•    ใส่แกนของตัวบ่งชี้เข้าไปในข้อต่อ
•    เข็มของตัวบ่งชี้หมุนประมาณ 1 รอบ
•    ล็อคตัวบ่งชี้ด้วยสกรู

2. การเลือกทั่ง ชุดทั่งหรือแหวนรอง

•    ถอดน็อตล็อคทั่งและทั่งหรือแหวนรองที่ไม่ใช้งานออก
•    ติดตั้งทั่ง (s) หรือแหวนรอง หรือชุดทั่งที่ถูกต้อง
•    เลือกจำนวนทั่งหรือแหวนรองขั้นต่ำ
•    ติดตั้งน็อตล็อคลายร่องให้แน่น

นี่คือเกจวัดขนาดรูในสองประเภทที่เราจัดหาให้: 

• เกจวัดขนาดรูในแบบหน้าปัด   - พร้อมตัวบ่งชี้หน้าปัดจะถูกใส่เข้าไปในรูและช่องเปิดเพื่อวัดเส้นผ่านศูนย์กลางของรูโดยตรง ตัวบ่งชี้หน้าปัดติดตั้งอยู่กับด้ามจับเกจ และผู้ใช้โยกเกจในรูหรือช่องเปิดเพื่อหาค่าต่ำสุดบนหน้าปัด
  
• เกจวัดขนาดรูในแบบดิจิตอล-มีจอแสดงผลดิจิตอลในรูปแบบของ LCD ในตัวหรือตัวบ่งชี้ดิจิตอลแบบถอดได้และเปลี่ยนได้ ซึ่งให้การอ่านค่าการวัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในของรูและช่องเปิดที่รวดเร็วและง่ายดาย มีให้เลือกทั้งความละเอียด 0.01 มม. หรือ 0.001 มม. เหมาะสำหรับการอ่านค่าที่รวดเร็วและข้อกำหนดการวัดที่มีความแม่นยำสูง

ช่วงการวัดของเกจวัดขนาดรูในทำได้โดยการเปลี่ยนหรือปรับความยาวของโพรบแบบเปลี่ยนได้ ดังนั้น เกจวัดขนาดรูในจึงมาพร้อมกับชุดโพรบแบบเปลี่ยนได้ ช่วงการวัดของเกจวัดขนาดรูในมีตั้งแต่เส้นผ่านศูนย์กลางขั้นต่ำ 6 มม. ถึงเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 450 มม. สำหรับเมตริก และตั้งแต่เส้นผ่านศูนย์กลางขั้นต่ำ 0.24 นิ้ว ถึงเส้นผ่านศูนย์กลางสูงสุด 6 นิ้ว สำหรับนิ้ว ที่นี่เราแสดงพารามิเตอร์ทางเทคนิคมาตรฐานดังต่อไปนี้: 

นอกเหนือจากช่วงการวัดมาตรฐานเหล่านี้แล้ว ยังมีช่วงการวัดแบบกำหนดเองตามความต้องการพิเศษอีกด้วย